在液壓系統及其系統中,密封裝置用來(lái)防止工作介質(zhì)的泄漏及外界灰塵和異物的侵入。其中起密封作用的元件,即泛塞封。
外漏會(huì )造成工作介質(zhì)的浪費,污染機器和環(huán)境,甚至引起機械操作失靈及設備人身事故。
內漏會(huì )引起液壓系統容積效率急劇下降,HVB孔用泛塞封,達不到所需要的工作壓力,甚至不能進(jìn)行工作。
侵入系統中的微小灰塵顆粒,會(huì )引起或加劇液壓元件摩擦副的磨損,進(jìn)一步導致泄漏。
因此,泛塞封和密封裝置是液壓設備的一個(gè)重要組成部分。它的工作的可靠性和使用壽命,是衡量液壓系統好壞的一個(gè)重要指標。
除間隙密封外,泛塞封,都是利用泛塞封,使相鄰兩個(gè)偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過(guò)的間隙以下。
在接觸式密封中,分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封(即唇形密封)兩種。
目前泛塞封在各種設備上已經(jīng)得到廣泛選用,由于各種設備的使用環(huán)境不一樣,設備商在選用泛塞封的同時(shí),一定要把各種使用參數描述給泛塞封廠(chǎng)商,因為使用環(huán)境跟要求不一樣,耐磨泛塞封,選用的材料、彈簧、密封圈的壓縮率等等都有區別,這就導致一些廠(chǎng)商采購回來(lái)的泛塞封跟使用環(huán)境不符合而產(chǎn)生的泄漏,主要參數包括:使用溫度、動(dòng)密封還是靜密封、旋轉用還是往復用、介質(zhì)、壓力等等。另外安裝溝槽也必須嚴格按照泛塞封廠(chǎng)家的要求(光潔度跟間隙),以免造成泄漏現象。
密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤滑不足的影響
有效減少磨耗與摩擦阻力,透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配,可展現不同的密封力以適應各種應用需求 采用專(zhuān)用CNC加工機制成,無(wú)模具費用-特別適合少量多樣的密封件,耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優(yōu)異,尺寸穩定,沒(méi)有體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化問(wèn)題,結構精巧,可安裝于標準的O形環(huán)溝槽,大幅提高密封能力與使用壽命,活塞泛塞封,密封件凹槽內可充填任何抗污染材料;但不適用于輻射環(huán)境,因密封材料為鐵氟龍,非常潔凈,不會(huì )污染制程 摩擦系數極低,即使在極低速應用亦非常平順,毫無(wú)滯滑效應,起動(dòng)摩擦阻力小,即使停機時(shí)間長(cháng)或間歇性運轉,均能保持低起動(dòng)力性能
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